攀鋼煉鋼廠“精細化”管理創奇跡

攀鋼煉鋼廠“精細化”管理創奇跡

       該廠首先從思想教育入手，在設備科廣泛開展“如何使設備正常運轉、降低設備故障、減少事故停車、合理維修”等一系列大討論，明確該廠提高生產效率、控制成本、在困境中取得較好的經濟效益所必須面對的設備管理問題，幫助專職點檢員牢固樹立全局觀、危機觀、服務觀，使精細化點檢的重要性深入人心。其次，提升專職點檢員綜合素質，規范工作流程，提高整體效率，展開技能培訓。由設備科將TPM管理、設備劣化傾向管理、特種設備管理等點檢員普遍存在的薄弱環節作為重點，利用周末時間分批次組織全體點檢員集中學習；以各點檢作業區為單位主抓專業知識的更新，利用班前會或每班16：00以后的時間段集中學習；要求不同專業點檢員突破知識屏障，交流工作心得，相互學習，相互借鑒，實現共同提高。截至6月18日，該廠已啟動了三次培訓計劃。同時，該廠對點檢員的業務素質和工作質量提出硬性指標要求，結合實際制定了《提釩煉鋼廠專職點檢管理辦法》、《設備點檢管理檢查與考核制度》，設備科組織專人每周按照“TPM的6S6源清理和整改情況、檢修計劃的執行和項目兌現情況、現場點檢執行情況”等內容嚴格檢查；每月重點從工作業績、工作態度、工作執行力、工作精細化、用戶滿意度等方面對專職點檢員嚴格考評，以此調動點檢員的工作積極性、主動性、創造性。

       通過認真貫徹落實設備點檢的各項制度，深化點檢定修，實施精細化管理，煉鋼廠今年上半年的設備運行效率明顯高于去年同期水平，維修費用、備件費用穩定受控，實現了“均衡、穩定、經濟、高效”的生產目標。